Galas bola teras adalah komponen ketepatan yang memerlukan prosedur yang ketat untuk kegunaan dan penyelenggaraan. Penggunaan dan penyelenggaraan yang tidak betul tidak akan mencapai prestasi yang dijangkakan dan dengan mudah boleh membawa kepada kegagalan keletihan pramatang.
Kegagalan keletihan pramatang sering berlaku apabila menggunakan galas bola tujahan. Ramai orang bertanya, "Mengapa galas mengalami kegagalan keletihan pramatang semasa penggunaan? Apa yang menyebabkan kegagalan keletihan pramatang?" Terdapat banyak sebab untuk kegagalan keletihan pramatang, seperti pemasangan yang tidak betul, pelinciran yang lemah, pencemaran alam sekitar, dan beban yang berlebihan. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan punca -punca kegagalan keletihan pramatang galas bola tujahan.
1. Pemasangan yang tidak betul
1. Menggunakan kekuatan kasar semasa pemasangan, seperti menyerang permukaan galas secara langsung dengan tukul, boleh merosakkan dan mengubah bentuk raceways cincin galas dan unsur -unsur rolling, meningkatkan getaran semasa operasi dan menyebabkan kegagalan keletihan pramatang.
2. Pemasangan yang tidak betul, seperti misalignment atau kegagalan untuk duduk dengan betul galas bola tujahan, boleh mengakibatkan pelepasan galas yang tidak mencukupi. Cincin dalaman dan luaran tidak sejajar di pusat putaran yang sama, mengakibatkan pengagihan kuasa yang tidak seimbang dan tidak sekata, yang membawa kepada keletihan dan kegagalan pramatang.
Ii. Pelinciran yang lemah
Berdasarkan analisis data penggunaan pelanggan, pelinciran yang lemah adalah salah satu punca utama kegagalan galas pramatang. Ini termasuk: tidak menambah pelincir atau minyak dengan segera; tidak menambah pelincir atau minyak dengan betul; pelincir yang tidak betul atau pemilihan minyak; dan kaedah pelinciran yang salah.
Cadangan: Pilih pelincir atau minyak yang betul dan gunakan kaedah pelinciran yang betul. Umumnya, pelinciran gris dilakukan tanpa membersihkan galas. Pelinciran minyak secara amnya tidak memerlukan pembersihan. Walau bagaimanapun, galas yang digunakan dalam instrumen atau aplikasi kelajuan tinggi - hendaklah dibersihkan dengan minyak bersih untuk menghilangkan perencat karat. Galas dengan perencat karat yang dikeluarkan terdedah kepada karat dan tidak boleh ditinggalkan tanpa pengawasan.
Iii. Pencemaran ruang galas
Pencemaran boleh menyebabkan kegagalan pramatang galas bola tujahan. Pencemaran merujuk kepada kemasukan habuk, serpihan logam, dan serpihan lain ke dalam galas. Malah habuk atau serpihan kecil, yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar, boleh meningkatkan pakaian, getaran, dan bunyi bising. Punca termasuk: Membuka pembungkusan galas terlalu lama sebelum digunakan, persekitaran pemasangan yang tidak bersih semasa pemasangan, persekitaran operasi yang tidak bersih untuk galas, dan pencemaran atau kekotoran dalam medium kerja.
Penyelesaian: Jangan bongkar galas sebelum digunakan; Mengekalkan persekitaran pemasangan yang bersih dan membersihkan galas dengan teliti untuk digunakan; dan berhati -hati memeriksa meterai di sekitar galas bola teras. Elakkan mengendalikan galas tanpa pakaian pelindung, dan memberi perhatian khusus kepada pencegahan karat semasa bulan -bulan hujan dan musim panas.
Iv. Keletihan keletihan
Keletihan keletihan adalah punca kegagalan galas. Sebab -sebab biasa kerosakan keletihan termasuk: kelebihan beban galas; kegagalan untuk menggantikan atau membaiki galas dengan segera; penyelenggaraan yang tidak betul; dan pendedahan peralatan yang mengandungi bahan cemar atau kelembapan. Sekiranya peralatan turun untuk tempoh yang panjang, tutup mesin dengan kertas minyak atau bahan yang serupa untuk mengelakkan pendedahan yang berpanjangan ke udara. Semasa penyelenggaraan, jika pemeriksaan mungkin tanpa membongkar galas, bersihkannya dengan berus salutan yang dicelupkan dalam pelarut minyak tanah, kemudian lap kering dengan kain lint - atau pukulan kering dengan udara termampat sebelum pelincir dan menggunakannya.
